你是否真的了解數(shù)控精密平面磨床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)？

　　數(shù)控磨床是通過(guò)數(shù)控技術(shù)利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工，如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)等。數(shù)控磨床又有數(shù)控平面磨床、數(shù)控?zé)o心磨床、數(shù)控內(nèi)外圓磨床、數(shù)控立式磨床、數(shù)控坐標(biāo)磨床、數(shù)控成形磨床等等。今天這款產(chǎn)品是，數(shù)控精密平面磨床，一起來(lái)看下它的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。

　　1、主機(jī)座、滑座、工作臺(tái)、立柱和機(jī)頭等主要均部分采用強(qiáng)度、耐磨性、耐熱性均較好，減振性能良好的高級(jí)灰鑄鐵HT250，內(nèi)部合理布筋，增強(qiáng)了剛性，確保長(zhǎng)久不變形，并具有良好的抗彎及抗扭應(yīng)力，更能確保各結(jié)構(gòu)體的穩(wěn)定性；

　　2、套筒式主軸：主軸設(shè)計(jì)搭配CP4級(jí)超精密斜角滾珠軸承，并進(jìn)行預(yù)壓處理，錐端偏擺控制在2μ以?xún)?nèi)；

　　3、主軸馬達(dá)：采用V-3級(jí)低振動(dòng)馬達(dá)，使機(jī)臺(tái)主軸在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下低噪音、無(wú)震感；

　　精密平面磨床

　　4、左右（X軸）、前后（Y軸）方向?qū)к墸翰捎酶呒?jí)耐磨片（鐵氟龍）TURCITE-B，延長(zhǎng)導(dǎo)軌工作精度及使用壽命；

　　5、機(jī)臺(tái)運(yùn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)軌自動(dòng)潤(rùn)滑裝置定時(shí)、定量給各軸導(dǎo)軌和滾珠絲桿供油，保證機(jī)床在運(yùn)行過(guò)程中各關(guān)鍵部件保持潤(rùn)滑狀態(tài)，降低磨損。并且機(jī)床在日常運(yùn)行中，如導(dǎo)軌油量低于極限值時(shí)，機(jī)床會(huì)自動(dòng)報(bào)警并停機(jī)，提醒客戶(hù)盡快添加導(dǎo)軌油，從而避免由于缺油導(dǎo)致導(dǎo)軌磨損或刮傷；

　　6、X軸（工作臺(tái)）：采用油壓系統(tǒng)裝置驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)做左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并配置油冷裝置對(duì)液壓油箱里面循環(huán)使用的液壓油保持恒溫狀態(tài)，以提高油壓缸內(nèi)部結(jié)構(gòu)及密封圈的使用壽命；

　　7、Y軸（前后方向）：通過(guò)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿帶動(dòng)工作臺(tái)進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，采用專(zhuān)用電機(jī)控制器任意調(diào)節(jié)工作臺(tái)前后運(yùn)行速度，實(shí)現(xiàn)高速進(jìn)刀、分段寸進(jìn)刀、低速勻速進(jìn)刀等功能進(jìn)行任意調(diào)節(jié)；

　　8、Z軸（上下磨頭）：數(shù)控系統(tǒng)配合馬達(dá)實(shí)現(xiàn)上下自動(dòng)進(jìn)刀功能，通過(guò)10寸彩色觸摸顯示屏面板來(lái)設(shè)定磨削變量，可以根據(jù)客戶(hù)的加工工藝要求在平面磨削和溝槽磨削模式下任意設(shè)定粗磨、半精磨、精磨等各道工序的磨削總量和單次進(jìn)刀量，實(shí)現(xiàn)批量產(chǎn)品平面磨削加工。